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uhpc企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀與相關(guān)知識(shí)
發(fā)布日期:2020-05-20 瀏覽次數(shù):10135
超高性能混凝土(uhpc)外墻板是本公司的產(chǎn)品,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,使加工企業(yè)的組織生產(chǎn),質(zhì)量檢驗(yàn),交貨驗(yàn)收有依據(jù),根據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》及相關(guān)法律法規(guī)特制訂本標(biāo)準(zhǔn),作為組織生產(chǎn)和貿(mào)易交換的依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)指標(biāo)是結(jié)合產(chǎn)品本身的特性,根據(jù)、JC/T 1057-2007 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板》和GB/T 15231-2008 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥能測(cè)試方法》,GB/T31387-2015《活性粉末混凝土》規(guī)定的方法和要求并結(jié)合產(chǎn)品本身的特性制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)側(cè) 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》的規(guī)定編寫(xiě)。
超高性能混凝土(uhpc)外墻板
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高性能混凝土(uhpc)外墻板的術(shù)語(yǔ)和定義,分類(lèi)與標(biāo)記,材料、技術(shù)、試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、貯存、裝卸、運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司超高性能混凝土(uhpc)外墻板。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件,凡是不注日期的引用文件新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB175通用硅酸鹽水泥 GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)園示標(biāo)志
GB/T701低碳鋼熱軋圓盤(pán)條 GB/T1596用于水泥的混凝土的粉煤灰
GB/T2015白色硅酸鹽水泥 GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
GB/T4356不銹鋼盤(pán)條 GB/T6566建筑材料放射性核素限量
GB8076混凝土外加劑 GB/T14684建設(shè)用砂
GB/T15231玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法 GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)
GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰 GB/T21120水泥混凝土和砂漿有合成纖維JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法 JC/T572耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗
JC/T1057 玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板 YB/T151混凝土用鋼纖維
3. 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
3.1以預(yù)拌干混粉料、抖合水和高強(qiáng)纖維為原材料混合攪拌生產(chǎn),兼具超高力學(xué)性能、超高抗?jié)B性能和較低收縮性能的維維曾強(qiáng)水泥基復(fù)合材料。
4. 分類(lèi)標(biāo)記
4.1分類(lèi)
uhpc外墻板產(chǎn)品按照纖維種類(lèi)可分有機(jī)纖維、鋼纖維、玻離纖維和不銹鋼纖維四大類(lèi)。
4.2標(biāo)記
按照產(chǎn)品使用的纖維種類(lèi)及產(chǎn)品尺寸的順序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記。
5. 材料
5.1水泥
白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T2015的規(guī)定。
灰色硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T175中P II型酸鹽水泥規(guī)定
5.2集料
砂子的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定,其中砂子含泥量不得大于1.0%,澆筑工藝或噴射工藝用砂子的大顆粒徑均應(yīng)小于0.6mm.
5.3活性粉末
應(yīng)符合GB/T1596及GB/T27690的規(guī)定
5.4玻璃纖維
應(yīng)會(huì)合JC/T572關(guān)于耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗的規(guī)定。
5.5有機(jī)纖維
應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定
5.6鋼纖維、不銹鋼纖維
應(yīng)符合YB/T151的規(guī)定
5.7鋼筋
低碳鋼熱軋圓盤(pán)條應(yīng)符合GB/T 701的規(guī)定,不銹鋼圓盤(pán)條應(yīng)符合GB/T4356的規(guī)定。
5.8預(yù)埋件
5.8.1應(yīng)全用鍍鋅鋼板、不銹鋼、鍍鋅鋼板和不銹鋼圓盤(pán)條,鍍鋅鋼的厚度不得小于3mm,不銹鋼板厚度不得小于2mm,預(yù)埋件數(shù)量和預(yù)埋件的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
5.9水
混凝土拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定
5.10外加劑
5.10.1可選擇性的加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑;當(dāng)產(chǎn)品中含有鋼制曾強(qiáng)材料或鋼制預(yù)埋件時(shí),不得使用氯離子外加劑。
5.10.2外加劑應(yīng)符合GB8076規(guī)定
5.11顏料
可使用粉狀或液體顏料,其質(zhì)量應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。
6. 要求
6.1外觀
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定
6.2尺寸允許偏差
尺寸允許編差應(yīng)符合表2中的規(guī)定。
6.3物理性能
產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定
7. 試驗(yàn)方法
7.1外觀
7.1.1量具
鋼直尺:量程0-300mm,分度值1mm,游標(biāo)卡尺:量程0-200mm,精度0.02;塞尺0.01mm-10mm
7.1.2方法
測(cè)量產(chǎn)品缺棱掉角、裂紋、蜂窩麻面等。
7.2尺寸偏差
7.2.1量具
卷尺,量程0-500mm,分度值1mm,鋼直尺,量程0-300mm,分度值1mm。
7.2.2方法
分別測(cè)量產(chǎn)品的W、H\W值各三次,取其中算術(shù)平均值與規(guī)定尺寸之間的差值尺寸編差。
7.3物理性能
7.3.1抗壓強(qiáng)度按GB/T 17671的規(guī)定進(jìn)行。
7.3.2抗彎比例極限強(qiáng)度、抗彎極限強(qiáng)度、抗彎沖擊強(qiáng)度、體積密度、吸水率、抗凍性?xún)鋈谘h(huán)次數(shù)按GB/T15231的規(guī)定過(guò)行。
8. 檢測(cè)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)
8.2.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀質(zhì)量、產(chǎn)品規(guī)格和尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度
8.2.2檢驗(yàn)批量
以相同原材料制成的成品為同一受栓批,每批量大不超過(guò)500件
8.2.3判定
8.2.3.1外觀質(zhì)量
逐件檢驗(yàn),應(yīng)符合表1的規(guī)定,對(duì)不符合項(xiàng)允許進(jìn)行修整,修整后仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),判為當(dāng)件不合格;
8.2.3.2尺寸偏差
經(jīng)過(guò)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取五件樣品進(jìn)行檢驗(yàn),全部符合表2規(guī)定時(shí),判定批量合格,若有兩件或兩件以上不符合表2規(guī)定,判定批量不合格,若有一件不符合表2規(guī)定時(shí),應(yīng)再抽取5件樣品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢記過(guò)全符合表2規(guī)定時(shí),判定該批量產(chǎn)品合格,若仍有一件不符合表2規(guī)定時(shí),則判該批量產(chǎn)品不合格。
8.2.3.3抗壓強(qiáng)度
對(duì)于每一受檢批,應(yīng)采用同種原料和相同工藝制作抗壓檢驗(yàn)試樣,按規(guī)定試驗(yàn),符合表3抗壓強(qiáng)度規(guī)定時(shí)判該批產(chǎn)品合格,否則判該批產(chǎn)品不合格。
8.3型式檢驗(yàn)
8.3.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);
A) 新產(chǎn)品試制定型監(jiān)定;
B) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)
C) 長(zhǎng)期停產(chǎn)再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
D) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)的結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
E) 正常生產(chǎn)每年一次
F) 國(guó)家或地方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí);
8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式栓驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目
8.3.3抽樣和檢驗(yàn)
按JC/T1057的規(guī)定進(jìn)行。
8.3.4判定規(guī)則
按JC/T1057的規(guī)定進(jìn)行
9標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸、貯存
9.1標(biāo)志
9.1.1產(chǎn)品銷(xiāo)售包裝上應(yīng)至少標(biāo)有以下內(nèi)容
a) 產(chǎn)品名稱(chēng);
b) 商品責(zé)任單位名稱(chēng)及地十;
c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
d) 產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)
e) 品牌
9.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。
9.1.3標(biāo)志應(yīng)清析、牢固、不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件短期內(nèi)裉色、變色、脫落;
9.1.4出廠(chǎng)證明書(shū)
產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)應(yīng)包含下列內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及數(shù)量;
b) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告;
c) 生產(chǎn)日期及出廠(chǎng)日期;
9.2卸貨、運(yùn)輸
卸貨及搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí),必須輕裝輕放,嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠,防止晃動(dòng),必要時(shí)產(chǎn)品間用草墊隔開(kāi),產(chǎn)品裝置不得超出車(chē)廂長(zhǎng)度。
9.3貯存
按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)貯存,貯存場(chǎng)地應(yīng)平整,干燥、通風(fēng)、堆放高度不應(yīng)超過(guò)2m,堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)四層。
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